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Categoría: Máquinas de rectificar
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EL PROCESO DE ENERGIZAR UN PANEL O DISYUNTOR POR PRIMERA VEZ PUEDE SER PELIGROSO. A LA HORA DE LLEVAR A CABO ESTA OPERACION POR PRIMERA VEZ DEBERA HABER UN ELECTRICISTA CALIFICADO PRESENTE. SI EXISTE UNA FALLA DEBIDO A UN DESPERFECTO O A UNA INSTALACION INCORRECTA Y NO SE DETECTA A TIEMPO, SE PUEDEN PRODUCIR DANOS GRAVES AL APLICAR LA ELECTRICIDAD (CONSULTE LA SECCION 5). 4-4 INTERRUPTORES DE FLOTADOR 1. Los ciclos de la bomba suelen estar controlados por un interruptor de flotador en cascada in

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La Figura A muestra la rotacion correcta. 4. CUANDO HAYA INSTALADO LA BOMBA, COMPRUEBE LAS CONEXIONES ELECTRICAS COMO SE INDICA EN LA SECCION 4. 4-1 OPERACION DEL INTERRUPTOR EN CASCADA 1. Enchufe el interruptor en cascada en el tomacorriente 6-20R. El tomacorriente tiene que estar cableado a un disyuntor de 30 amperios. Apague el disyuntor antes de enchufar el interruptor. 2. Enchufe el cordon de alimentacion electrica en el interruptor en cascada como se indica en la ilustracion. 3. Ahora pued

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5-2 MANTENIMIENTO Y LUBRICACION PERIODICOS Las bombas Liberty han sido disenadas para ofrecer un servicio eficiente y confiable con un minimo de mantenimiento preventivo. Estas tareas de mantenimiento son pocas pero muy importantes para asegurar anos de servicio satisfactorio. Las revisiones se deben realizar a los intervalos recomendados. Si el entorno de operacion es especialmente dificil, las revisiones tendran que ser mas frecuentes. 5-3 LUBRICACION Cojinetes de bolas: no necesitan mantenimi

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Si hiciera falta almacenar la bomba durante un periodo prolongado, hagalo en un recinto cerrado limpio y seco a temperatura estable. Cubra la bomba para protegerla del polvo, la suciedad y el agua. Tambien los enchufes se deberan proteger contra la humedad. 2. No deje que la unidad se congele. 3. Gire los sellos y los discos antes de instalar la bomba para verificar que giran sin dificultad. 4. Si la bomba esta instalada y permanece inactiva durante un periodo de tiempo prolongado, se debera pon

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Tenga cuidado al abrir la caja para no danar la bomba. Saque todo el embalaje de proteccion del interior de la caja. Revise bien este embalaje antes de desecharlo para asegurarse de que no haya ninguna pieza de repuesto en el. Haga una inspeccion visual de la bomba y de las piezas de repuesto. Compruebe que no haya ningun cable danado, especialmente a la salida del chasis del motor. Comuniquese con el Departamento de Servicio al Cliente de Liberty Pumps para informar de cualquier dano en un prod

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Revise la valvula y ajustela A. Revise el enchufe y la arandela hermetica A. Reemplace el sello B. Reemplace la junta torica C. Reemplace el cable SI EL PROBLEMA CONTINUA, CONSULTE CON EL DEPARTAMENTO DE SERVICIO DE LIBERTY PUMPS. FIGURA 2 INSTALACION DEL PANEL DE CONTROL FIGURA 3 INSTALACION TIPICA SIN GUIADERA CON GUIADERA GR20 PERFORMANCE CURVE CURVA DE RENDIMIENTO OmBombas trituradoras Omnivore IvacA fin de garantizar la suficiente velocidad del liquido para trasladar solidos (la cual se ace

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Nota: los modelos manuales (con el sufijo M) requieren un dispositivo o panel de control aprobado para funcionar automaticamente. El funcionamiento de estos modelos dependera del control seleccionado. Las especificaciones electricas del control seleccionado tendran que corresponder con las de la bomba. Instale el panel de control segun las instrucciones correspondientes. Introduccion 2. 2-1 INTRODUCCION El proposito de este manual es ayudarle a instalar, operar y mantener la bomba Liberty. Lealo

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Lea con atencion estas instrucciones antes de instalar la bomba. Todas las bombas Liberty se someten a pruebas en fabrica para garantizar un funcionamiento adecuado. Siga estas instrucciones al pie de la letra para prevenir problemas de funcionamiento y asegurar anos de servicio satisfactorio. • Riesgo de descarga electrica. Desconecte la bomba siempre que vaya a moverla o a realizar algun ajuste. • Solo personal calificado podra encargarse de instalar las conexiones y cables electricos necesari

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The HandiMet® 2 provides a self contained four-stage grinding station with controlled water flow for lubrication and cooling of the specimen plus the flushing away of debris. Unique water activated clamping holds abrasive papers firmly in position during grinding. Includes a selection of four abrasive paper rolls, water hoses and operating instructions. Accessories 30-5143-240-001 240 grit CarbiMet® Abrasive Paper Roll 30-5143-320-001 320 grit CarbiMet® Abrasive Paper Roll 30-5143-400-001 400 gr





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